Shimoda sceglie WAAM di MX3D per l'industria dell'energia eolica giapponese

11 marzo 2022

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MX3D, con sede ad Amsterdam, Paesi Bassi, ha annunciato che il primo dei suoi sistemi M1 Metal AM inviati in Giappone sarà installato presso lo stabilimento Shimoda Iron Works Co Ltd ad Aioi-City. Questa decisione è stata presa dopo la collaborazione di successo tra MX3D e Takenaka Corporation, una delle più grandi società di costruzioni giapponesi, per la produzione di connettori strutturali in acciaio inossidabile duplex utilizzando Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), un metodo Directed Energy Deposition (DED) basato su filo. processi. Dopo il successo del progetto, Shimoda ha scelto di investire nella tecnologia e intende produrre questi nodi metallici in loco.

"Il sistema M1 Metal AM ci consente di iniziare immediatamente a stampare parti ottimizzate per vari settori, incluso quello dell'energia eolica", ha affermato Shinji Shimoda, presidente di Shimoda Iron Works. “Siamo rimasti colpiti dalla facilità d’uso e dalla qualità dei materiali. Inoltre, questo nuovo processo è interessante per noi perché contribuirà al raggiungimento degli SDG [obiettivi di sviluppo sostenibile] riducendo al minimo la perdita di materiale ed energia. L’M1 di MX3D rende Shimoda l’esperto numero uno nel WAAM robotico in Giappone, una tecnologia che crediamo vedrà un futuro luminoso”.

Il sistema M1 Metal AM è costituito da un robot di saldatura chiuso e pronto all'uso integrato con il software MetalXL e il sistema di controllo MetalXL. Con otto gradi di libertà e tutti i sensori essenziali, questo sistema fornisce un flusso di lavoro WAAM completo, inclusi CAM avanzati, monitoraggio della costruzione e analisi dei dati post-produzione.

Shimoda è specializzata nella produzione di flange e raccordi forgiati per i settori del petrolio, del gas e dell'energia, compreso il mercato eolico offshore. Le parti delle turbine eoliche richiedono un metodo di produzione in serie coerente, con tassi di deposito elevati, per produrre parti metalliche di grandi dimensioni ad alte prestazioni. La società ha dichiarato che questo dovrebbe essere un altro buon adattamento per la produzione additiva Wire Arc di MX3D. Digitalizzando e ricollocando la produzione, l’industria delle turbine eoliche può diventare meno dipendente dalle società straniere di fusione e forgiatura con tempi di consegna estesi.

Conducendo questa indagine sui vantaggi della produzione additiva Wire Arc per le industrie giapponesi, Shimoda spera di avvicinare il mercato del paese all'Industria 4.0. Si prevede di raggiungere questo obiettivo non solo producendo in modo additivo i componenti esistenti in modo più efficiente, ma utilizzando il Design for Additive Manufacturing (DfAM) nel tentativo di rafforzare la competitività del settore manifatturiero giapponese.

"WAAM è pronta per l'industria ed è entusiasmante vedere un'azienda come Shimoda applicare questa tecnologia in vari settori", ha commentato Gijs van der Velden, CEO di MX3D. “Sono orgoglioso che Shimoda, un’azienda con una chiara attenzione all’elevata produttività, abbia scelto la M1 di MX3D. Convalida la nostra attenzione alla costruzione di una macchina industriale in grado di eseguire produzioni continue in modo efficiente grazie al controllo del nostro sistema di monitoraggio”.

Ha continuato: “MX3D si concentra sulla creazione di una stampante 3D per metalli di livello industriale, facile da usare, a un prezzo molto competitivo. L'acquisizione da parte di Shimoda del sistema M1 Metal AM dimostra che l'uso delle stampanti 3D in metallo non è più limitato al settore aerospaziale e alla Formula 1. Ora, la tecnologia è finalmente diventata disponibile per le produzioni presso le aziende metalmeccaniche di tutto il mondo e, con ciò, la visione fondante di MX3D – ampliare la stampa 3D dei metalli e renderla disponibile per tutti i settori ad alto impatto – sta diventando realtà. Roba emozionante!”

www.mx3d.com

www.shimoda-flg.co.jp

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